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奥越信科技SMT贴片加工时有一种5W1H分析法      SMT贴片加工的应用领域十分广泛，不管是汽车电子产品，工控设备，手机平板还是现在火热的无人机产品，都会需要到SMT贴片加工来给设备的控制板进行电路集成，而贴片加工的质量将会直接影响到设备产品是否能稳定运行，今天小编给大家介绍一下如何分析解决SMT贴片加工生产问题的思路：　　　　SMT贴片加工…

什么因素导致SMT加工的发展   对于SMT加工的发展我们如何才能更全面的去了解这些信息呢？  1.能力不全面。在全球50家EMS企业的统计中，能力分为前端(设计)、制造和装配；后端售后服务。其中，大多数企业均具有上述所有能力。中国内地SMT/EMS企业大部分只有贴片能力，缺乏设计、测试和一流的物流和供应链能力。  2.规模小。中国内地S…

SMT贴片加工中贴片加工有哪些流程   印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。  点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所…

PCB加工的热设计   PCB加工中的热设计是怎么样的呢？我们需要从哪些方面去了解这个问题呢？热电偶测温的使用范围非常广泛，所遇到的问题也是多种多样。因此，本章只能涉及热电偶测温的若干重要方面。热电偶仍然是许多工业中温度测量的主要手段之一，尤其是在炼钢和石油化学工业中更是如此。但是，随着电子学的进展，电阻温度计在工业中的应用也越来越广泛了，热电偶已不再是惟一的最重要的工业温度计…

PCB加工中单面板有哪几种分类   简单讲述PCB加工中单面板根据层数的几种分类：  第一：PCB加工单面板  在最基本的印刷电路板上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以称这种印刷电路板为单面板。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以早期的电路才…

贴片加工需要了解的一些工艺问题   贴片加工是SMT加工行业最常见的一种技术，对于这样的一种工艺，我们需要了解什么问题呢？如何才能全面的了解贴片加工的技术呢？如何才能全面的了解这些问题的存在因素呢？在这里给您列出几点：  第一：贴片加工的贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。 …

PCB加工中的设计板图需要了解的几个问题   PCB加工中最重要的一个设计就是板图设计，对于板图设计我们需要注意的几个问题：  第一：建立封装库中没有的封装。在设计PCB板图前，苦原理图中的某元器件在封装库中找不到封装模型，则需利用元件封装模型编辑器来新建，要保证所用到的元器件的封装模型在封装库(可以是多个库文件)中是齐全的，才能保证PCB设计的顺利进行。&…

小批量SMT贴片加工 SMT(Surface Mount Technology)表面贴装技术，是目前电子行业较为普遍和基础的电子制造服务，其工艺难度虽不是很高但是工艺要求较为严格。很多电子研发商在投入大量资金和技术后，需要有能力的加工商帮忙协助进行SMT贴片加工生产。当然前期涉及的业务是小批量SMT贴片加工生产，之后双方满意会进行深度合作与交流。有能力的加工商可以很好解决研发商的需求。奥越信电子加…

SMT贴片加工工厂注意事项 　焊点技术可以分为DIP与SMT加工器件,波峰焊与廻流焊的焊接工艺.不同的器件与工艺,焊点设计要求不同.DIP器件的焊点大小由焊接可靠性来决定,单面板时还要考虑焊盘的抗剥离强度.孔径大小由器件引线的机械结构来决定,以求焊接时利用弘吸效应使焊锡能到达元件面但又不能有焊锡飞溅.SMT加工厂加工时器件的焊盘对波峰焊与廻流焊是不同的,不能共用.软件自带的元件库都是对WAVE工艺…

SMT贴片含义 PCB中文名称为“印制电路板“，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。修改后版本：SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工…

什么是SMT来料加工 SMT来料加工是指电子委托方因自身设备和技术经验的不足等原因，提供物料至电子加工方，进行PCB加工生产。这也是多数电子研发商所需的电子加工服务，省去了电子研发商进行生产的大量资金投入和厂房租金，这无疑减少了生产成本又提高了产品附加值。奥越信科技是一家拥有多年加工经验的电子厂家，严格按照国际ISO标准进行生产，专业提供各种电子加工服务，如PCBA加工、SMT贴片、DIP插件和成…

在SMT贴片加工生产过程中保持高品质和高效率 设计中需要注意是细节如下1. Mark点为圆形或方形，直径为1.0mm，可根据SMT的设备而定，Mark点到周围的铜区需大于2.0mm，Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;　　2. 每块大板上四角都必须要有Mark点或在对角需有两个Mark点，Mark点离边沿需大于5mm;　　3. 每块小板都必须有两个Mark点;　　4. 根据具体的设备和效率评估，…